高压油管的制作流程
日期 : 2017年06月05日
高压胶管的制作流程：
用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外胶；用挤出机挤出内层胶管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬液氮冷冻法也可不用管芯）；压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度；高压胶管,高压胶管公司,高压胶管规格将含管芯内层胶管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）；再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层；通过硫化罐或盐浴硫化；最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。总之，制造高压胶管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压胶管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。高压胶管的基本用途：车辆，船舶，矿山机械，以及煤矿等设备上都有，压力数值按具体使用设备上像机械制造，钢厂都会用到高压胶管，按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管：高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损，钢丝增强层）层是骨架材料起增强作用。高压钢丝缠绕胶管（高压胶管）用途：高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有压力（较高压力）。产品结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损，钢丝层是骨架材料，起增强作用。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。高压钢丝缠绕胶管（高压胶管）用途：高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动，高耐工作压力可达70-120Mpa。高压钢丝缠绕油管（高压油管）工作温度：-40℃～120℃产品规格范围：DN6mm～DN305mm。种类：4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管。高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料，起增强作用。高压钢丝编织胶管用途：高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。高压钢丝编织胶管工作温度：油类-40℃～100℃，空气-30℃～50℃，水乳液+80℃以下。高压钢丝编织胶管规格范围：DN5mm～DN2000mm。
天津景圣元橡塑制品有限公司是一家集生产销售为一体的新型企业，坐落在天津市西青区新技术产业园，具有十分优越的地理优势，可陆运（铁路，汽运）海运（天津港）。拥有雄厚的资金储备和技术研发实力，注册资金为500万人民币，在职员工100多人，技术骨干人数多达32人，且拥有多个大型的生产车间（注塑车间、拔丝车间、管道生产车间、缓冲垫编织车间等），占地面积20000平方米。
公司主要生产销售橡塑制品，质优价廉。主要产品有各类高压胶管、中低压胶管，橡胶部件加工以及热压机缓冲垫。高压胶管产品有汽车加热喷漆管（铁氟龙加热管），高压编织胶管，高压缠绕胶管；中低压管产品无碳胶管，公司生产的无碳胶管质量达到质量标准，无磁无碳不会产生电火花，客户反馈良好；公司生产热压机缓冲垫有20年的历史，远销俄罗斯、韩国、印度、泰国、阿联酋等诸多国家。
自公司成立以来，秉持着以人为本、诚信立业的经营原则，将国内外先进的管理方法和企业经验与公司实际相结合，提高管理水平和生产能力，使公司在激烈的市场竞争中保持竞争力，实现公司稳定的发展。我们愿与合作客户共创双赢，建设诚信有序的橡塑制品生产销售平台。
