液压管的流化工艺
日期 : 2017年06月29日
高压胶管的生产过程中，为了方便操作等多方面的问题，现在胶管流化方法多采用流化罐流化，方法是将成型好的管胚放在流化罐中，以饱和蒸汽或水为传热介质，进行加热加压流化，流化温度一般为145~153摄氏度
按照胶管的加压方式不一样又分为裸流化、包扎水布流化和水流化。
裸流化
内径小的棉线编织、缠绕、针织胶管及无芯夹布胶管大都采用裸流化，此法工序简单，劳动强度低，生产效率高，但由于流化时外压比包水布的小，工艺上较难控制，容易产生气泡、脱层、变形等质量问题。其操作工艺是将包覆好外胶的管坯两端封头，以免流化时蒸汽冲入而产生脱层，然后平放在流化架托板上送入流化罐流化。
包扎水布流化
一般适于硬芯法成型的胶管，将在三辊成型机或采用包扎水布机上包好水布管坯，平放在流化架上，并用软枕垫衬托(以免胶管在流化过程中压坯)，再送入流化罐内进行流化。对特殊结构且管壁较厚的胶管，除包水布外，还需用绳子或金属丝加压。
水流化
一般适用于无芯夹布胶管，其方法是将包覆好外胶的管坯两端进行封头，平直放置在水槽内，并逐根灌入冷水，使管体完全沉没在水里，以保持内外压力均衡，然后送入流化罐进行流化。由于该法需先将水槽内的水加热成过热水(一般蒸汽压力为0.4~0.5MPa)，流化时间较长，需2~3h。该法流化的生产效率比裸流化低，但胶管质量比较稳定。
天津景圣元生产的液压管品种齐全，可根据客户要求定做公制扣接头总成，英标接头总成，K型头等。
